在化工、制藥、食品等行業(yè)非常常見的實際問題。攪拌器的運(yùn)行會嚴(yán)重干擾液位測量，導(dǎo)致讀數(shù)波動、不準(zhǔn)甚至完全失效。要解決這個問題，需要從 “理解干擾原理” 和 “選擇應(yīng)對方案” 兩個方面入手。

一、攪拌器如何影響液位測量？

液面波動與漩渦：攪拌器會使液面產(chǎn)生劇烈波動、形成漩渦，導(dǎo)致接觸式儀表（如浮球、導(dǎo)波雷達(dá)）或測量靜壓的儀表（如差壓變送器）接收到不穩(wěn)定信號。

介質(zhì)特性變化：

產(chǎn)生氣泡：尤其在攪拌易起泡的液體時，氣泡層會使超聲波、雷達(dá)信號的傳輸時間變長，導(dǎo)致讀數(shù)虛高。

密度不均：攪拌不均勻的混合物（如固體懸浮液）時，介質(zhì)密度在罐內(nèi)分布不均，影響基于靜壓原理的儀表（如差壓、浮筒）的準(zhǔn)確性。

物理干擾與沖擊：

攪拌葉輪可能直接接觸到插入罐內(nèi)的測量元件（如音叉、電容探頭）。

流動的液體對測量元件產(chǎn)生沖擊力，影響機(jī)械式儀表或造成磨損。

電氣干擾：攪拌電機(jī)（特別是大功率電機(jī)）可能產(chǎn)生電磁干擾，影響模擬信號傳輸或智能儀表的電子單元。

二、解決方案與選型建議

解決思路主要是：避開干擾、對抗干擾、優(yōu)化安裝。

方案一：首選——非接觸式測量（從頂部安裝）

這類儀表不與被攪拌液體接觸，受流動影響最小。

雷達(dá)液位計（高頻/調(diào)頻連續(xù)波雷達(dá)）：

優(yōu)點(diǎn)：精度高，幾乎不受介質(zhì)密度、氣泡、蒸汽影響。

關(guān)鍵點(diǎn)：對于易產(chǎn)生泡沫或漩渦的工況，建議選擇帶有“虛假回波抑制”功能的高性能儀表。安裝時盡量遠(yuǎn)離進(jìn)料口和攪拌軸，安裝在罐頂?shù)姆€(wěn)定區(qū)域。

超聲波液位計：

優(yōu)點(diǎn)：成本較低，適用于大多數(shù)液體。

注意：對泡沫和蒸汽非常敏感！如果攪拌會產(chǎn)生大量泡沫或蒸汽（如加熱攪拌），超聲波可能會失效。適用于泡沫少、蒸汽不大的清潔液體。

外測式（粘貼式）超聲波液位計：

優(yōu)點(diǎn)：完全非接觸，在罐外壁測量，徹底杜絕了與攪拌液體的任何干擾。適用于金屬罐壁。

注意：對罐壁清潔度、厚度有要求，且價格較高。

方案二：接觸式測量的優(yōu)化方案

如果必須或已經(jīng)在使用接觸式儀表，可以嘗試以下方法：

使用導(dǎo)波雷達(dá)液位計或射頻導(dǎo)納，并加裝 “靜壓管”或“旁通管”：

原理：在罐內(nèi)或罐外安裝一根垂直的管子（底部與罐體連通），將探頭安裝在管內(nèi)。管子起到了平息液面波動、隔離漩渦和氣泡的作用。

優(yōu)點(diǎn)：能有效穩(wěn)定液面，保護(hù)探頭免受沖擊。

缺點(diǎn)：可能造成輕微堵塞，不適合粘稠或易結(jié)晶的介質(zhì)；需要定期清潔。

優(yōu)化安裝位置：

將探頭安裝在遠(yuǎn)離攪拌葉輪和液流直接沖擊的位置，如罐壁的穩(wěn)定區(qū)域。

調(diào)整儀表參數(shù)：

增加阻尼：在變送器設(shè)置中增加“阻尼”時間，可以平滑輸出信號，濾除快速波動。但會降低響應(yīng)速度。

信號濾波：使用PLC或DCS系統(tǒng)對采集到的信號進(jìn)行軟件濾波。

方案三：特殊場景方案

對于靜壓式（差壓/壓力）液位計：

使用毛細(xì)管遠(yuǎn)傳法蘭：將膜片與變送器通過毛細(xì)管分離，可以將變送器安裝在遠(yuǎn)離振動和干擾的地方。

在引壓管上增加阻尼閥：機(jī)械式地平滑壓力波動。

對于浮球/浮筒式液位計：

在其外部加裝保護(hù)套管/防浪柵，隔離流動液體的直接沖擊。

總結(jié)與決策流程圖

當(dāng)你遇到此問題時，可以按以下步驟思考：

最終建議：

對于新建項目或允許改造的項目，優(yōu)先考慮采用高頻雷達(dá)液位計，它是目前應(yīng)對帶攪拌工況最可靠、最通用的解決方案。對于現(xiàn)有系統(tǒng)的改造，可根據(jù)介質(zhì)特性、安裝條件和預(yù)算，選擇加裝靜壓管或改用外測式超聲波等方案。