為腐蝕性化學品選擇液位計，核心原則是：儀表接觸部件的材質必須能夠抵抗特定化學品的腐蝕。沒有一種“萬能”的液位計，最佳選擇取決于具體的化學品、工況條件（壓力、溫度）、安裝方式、預算以及所需的精度和控制功能。以下是根據不同原理，推薦適用于腐蝕性化學品的液位計類型，并分析其優缺點：

一、非接觸式（首選，不與物料接觸）

這類液位計完全避免了與腐蝕性介質的接觸，是很多強腐蝕工況下的最優選擇。

1. 雷達液位計

原理：通過向液面發射微波并接收回波來測量距離。

適用場景：幾乎所有的腐蝕性液體，包括各種強酸（硫酸、鹽酸）、強堿（氫氧化鈉）等。

優點：完全無接觸，不受腐蝕性影響。精度高，性能穩定可靠。不受介質密度、粘度、溫度變化的影響。

缺點：對于易結晶或產生蒸汽的介質，可能需要特殊天線（如拋物面天線）來保證信號質量。泡沫會對測量造成干擾。

材質要求：過程連接（法蘭）通常為不銹鋼316L，對于腐蝕性極強的環境（如濕氯氣），可選用哈氏合金、鈦材等特殊材質的法蘭或天線。

2. 外貼超聲波液位計

原理：通過向液面發射聲波并接收回波來測量距離。

適用場景：大部分腐蝕性液體。

優點：完全無接觸，安裝簡單。

缺點：測量精度受溫度、壓力、蒸汽和霧氣影響較大。聲速會隨介質成分和溫度變化，需要校準。真空環境下無法使用。

材質要求：探頭的材質（通常是PTFE/聚四氟乙烯）本身耐腐蝕性極強，法蘭材質需根據環境選擇。

二、接觸式（需謹慎選擇接觸部件材質）

這類儀表部分部件會接觸介質，必須確保所有接觸部件的材質兼容。

1. 磁致伸縮液位計

原理：浮子隨液位升降，擾動探測桿的磁場，通過計算磁致伸縮波的時間差來測量液位。

適用場景：精度要求高、需要同時測量液位和界面的腐蝕性介質。

優點：精度極高。可同時測量液位、界面（如油水界面）和溫度?？煽啃愿摺?/p>

缺點：浮子是關鍵，必須根據介質腐蝕性選擇合適的浮子材質（如鈦、哈氏合金、PTFE包覆等）。不適合粘稠或易結晶的介質，可能會卡住浮子。

2. 伺服式/重錘式液位計

原理：通過一個細小的鋼絲和浮子來探測液面。

適用場景：用于高精度計量的儲罐，介質為腐蝕性液體。

優點：精度非常高，可用于貿易交接。

缺點：機械運動部件，存在磨損風險。浮子材質是關鍵，必須耐腐蝕。維護相對復雜。

3. 電容式液位計

原理：通過測量探頭與罐壁之間的電容變化來檢測液位。

適用場景：腐蝕性、非導電或導電性液體。

優點：無活動部件，結構簡單，適用于高壓、高溫場合。

缺點：需要根據介質進行標定。介電常數的變化會影響測量。探頭絕緣層和金屬桿的材質必須耐腐蝕（如PTFE絕緣的哈氏合金探頭）。

4. 隔離型差壓變送器

原理：通過測量罐底的壓力來推算液位。

適用場景：密閉壓力罐的液位測量。

優點：技術成熟，應用廣泛。

缺點：隔離膜片的材質是核心，必須能抵抗介質的腐蝕。常見耐腐蝕膜片材質有：鉭、哈氏合金、蒙乃爾、鈦等。需要填充液，填充液不能與介質發生危險反應。

精度受介質密度影響。

三、特殊類型

射頻導納液位計

原理：電容式液位計的升級版，抗掛料能力更強。

適用場景：易粘附、結晶的腐蝕性介質。

優點：能有效克服電極掛料對測量的影響。

缺點：同樣需要根據介質選擇探頭材質和絕緣層。

建議：

明確化學品信息：準確知道化學品的名稱、濃度、溫度、壓力。這是選材的基礎。

咨詢供應商：將具體的介質信息提供給專業的液位計供應商，他們擁有豐富的材質兼容性經驗數據，能提供最可靠的材質建議。

材質是關鍵：PTFE (聚四氟乙烯/特氟龍)：幾乎耐所有化學腐蝕，常用于涂層、絕緣層和浮子。

哈氏合金：對還原性介質（如鹽酸、硫酸）有極佳的耐腐蝕性。

鈦：對氧化性介質（如濕氯氣、硝酸）耐腐蝕性好。

鉭：耐腐蝕性極強，僅次于PTFE，尤其耐鹽酸，但價格昂貴。

PP/PVDF：常用于超聲波或小型液位開關的探頭，耐多種酸堿。

對于強腐蝕性化學品，優先考慮非接觸式的雷達或外貼式超聲波液位計。若必須接觸，則磁致伸縮液位計（配耐腐蝕浮子）或采用特殊膜片（如鉭膜片）的差壓變送器是可靠的選擇，但務必進行嚴格的材質兼容性確認。